Konvertör/elektrikli fırınlı çelik üretimi sürecinde karşılaşılan iki temel zorluk, oksijen yabancı maddelerinin neden olduğu çelik mukavemetindeki azalma ve erimiş çeliğin sıcaklık düşüşüdür. Ferrosilikon alaşımı, benzersiz bir silikon oksijen reaksiyonu (SiO₂ oluşturarak) aracılığıyla ikili bir atılım gerçekleştirir: 1 kilogram ferrosilikon eklenmesi, 1,2 kilogram çözünmüş oksijeni verimli bir şekilde ortadan kaldırabilir, aynı zamanda büyük miktarda reaksiyon ısısı açığa çıkarır ve erimiş çeliğin sıcaklığını doğrudan 5-8 ₂/kg artırır. Bu, yalnızca deoksidasyon verimliliğini %30'dan fazla arttırmakla kalmaz, aynı zamanda ek ısıtma enerjisi tüketimini de azaltır (çelik tonu başına ≥ 8 m ³ gaz tasarrufu), deoksidasyon ve ısıtmanın sinerjik optimizasyonunu sağlar.
Döküm kusurlarının güçlü sonlandırıcısı
Döküm endüstrisi, uzun süredir, zayıf akışkanlık ve dökme demirdeki çok sayıda büzülme kusuru gibi zorluklarla karşı karşıya kalmıştır. Ferrosilikon eklenmesi ikili bir etkiyle çıkmazı kırar:
Grafitleşmeyi teşvik edin: Dökme demir matrisinin mikro yapısını iyileştirin ve sert ve kırılgan karbürleri azaltın;
Eriyik viskozitesini azaltın: Erimiş çeliğin akışkanlığını %40'a kadar artırın ve dökme işlemi sırasında gaz sıkışması riskini azaltın.
Pratik uygulama, ferrosilikon'un dökümlerin kalifikasyon oranını %15 oranında artırabildiğini ve atık kayıplarını önemli ölçüde azaltabildiğini kanıtlamıştır.
Sektörler arası maliyet azaltma ve verimlilik artırma aracı
Magnezyum eritme alanında ferrosilikon, indirgeyici bir madde olarak yıkıcı avantajlar sergiler:
Azaltma verimliliği>%98, elektroliz yöntemine kıyasla kapsamlı maliyetleri %40 oranında azaltır;
Yüksek reaksiyon güvenliği ve patlama riski yoktur (karbon azaltma işlemine kıyasla).
Bu arada, kimyasal üretimde ferrosilikon'un istikrarlı indirgeme performansı, yüksek fiyatlı metal indirgeyici maddelerin yerini alabilir ve ikili bir güvenlik ve maliyet garantisi sağlayabilir.