35. Döküm için silikon demir tozu

Önemli bir metalurjik hammadde olan ferrosilikon kalitesi, alt çeliğin ve döküm ürünlerinin performansını doğrudan etkiler. Ürün kalitesinin sözleşme gerekliliklerini ve ulusal/uluslararası standartları (Çin GB/T 2272 ve uluslararası ISO 5445 gibi) karşıladığından emin olmak için, kimyasal bileşimi ve fiziksel özelliklerine ilişkin sistematik ve sıkı testlerin yapılması gerekmektedir. Standartlaştırılmış bir numune alma ve hazırlama prosedürü (GB/T 4010 veya ISO 4552'ye dayalı), test sonuçlarının partiyi temsil etmesini sağlamak için birincil ön koşuldur.

Çekirdek kimyasal bileşim testi

Kimyasal bileşim, ferrosilikon derecesinin ve değerinin tanımlanmasının temelini oluşturur ve ana test göstergeleri şunları içerir:
Silikon (Si) içeriği: Ürün derecesini belirleyen temel gösterge. Klasik yöntem, asit çözünmesi, dehidrasyon ve kalsinasyon yoluyla SiO₂'yi hesaplayan ve daha sonra bunu dönüştüren ağırlık yöntemidir (GB/T 4333.1/ISO 4158). X-ışını floresans spektroskopisi (XRF), hızlı analiz için yaygın olarak kullanılır, ancak kalibrasyon için standart numunelere dayanır.
Alüminyum (Al) içeriği: özellikle düşük alüminyumlu ferrosilikon ürünler için önemli bir safsızlık göstergesi. Yaygın analitik yöntemler arasında kromoazurol S spektrofotometrisi (GB/T 4333.2/ISO 4139), EDTA titrasyonu ve aynı anda birden fazla elementi belirleyebilen endüktif olarak eşleşmiş plazma optik emisyon spektroskopisi (ICP-OES) yer alır.
Karbon (C) ve kükürt (S) içeriği: Genellikle kızılötesi karbon kükürt analizörü (GB/T 20123/ISO 15350) veya yanma gazı hacimsel yöntemi kullanılarak ölçülür. Her ikisi de çelikteki zararlı elementlerdir ve sıkı bir şekilde kontrol edilmeleri gerekir.
Fosfor (P) içeriği: esas olarak fosfomolibden mavisi spektrofotometrisi (GB/T 4333.5/ISO 4138) veya ICP-OES ile belirlenir. Fosfor çeliğin performansını olumsuz etkiler ve üst limit kontrolü gerektirir.

Kalsiyum (Ca), manganez (Mn), krom (Cr), titanyum (Ti) vb. gibi diğer elementler genellikle ICP-OES veya atomik absorpsiyon spektroskopisi (AAS) ile belirlenir ve farklı sınıfların içerikleri için karşılık gelen sınır gereksinimleri vardır.

Temel fiziksel performans testi
Fiziksel form, ferrosilikon'un verimliliğini ve proses uyarlanabilirliğini doğrudan etkiler ve ana test öğeleri şunları içerir:
Parçacık boyutu bileşimi: Sözleşmede kararlaştırılan parçacık boyutu aralığına (büyük, orta ve küçük blokların oranı gibi) uygunluğu sağlamak için standart tarama (GB/T 13247 gibi) yoluyla her parçacık boyutu aralığının kütle oranını belirleyin.
Görünüm kalitesi: Görsel inceleme yoluyla yüzeyin temiz olması ve önemli metalik olmayan kalıntılardan, cüruf kalıntılarından, ciddi gözeneklilikten, aşırı yanmadan veya erimemiş topaklardan ve diğer kusurlardan arınmış olması gerekir.
Tozlaşma oranı: Blok ürünler için, belirli ince parçacık boyutlarının (<1mm gibi) oranı, tozlaşmaya karşı dirençlerini ve depolama stabilitesini değerlendirmek üzere eleme yoluyla belirlenir.

Sistemin kalite denetimi, yalnızca ferrosilikon ticaretinde vazgeçilmez bir kalite güvence bağlantısı değil, aynı zamanda alt kullanıcıların istikrarlı üretim elde etmesi, süreçleri optimize etmesi ve nihai ürünlerin performansını iyileştirmesi için de önemli bir temeldir. Standartlaştırılmış testlerin sıkı bir şekilde uygulanmasıyla ürün kalitesi etkili bir şekilde kontrol edilebilir ve ferrosilikon'un yüksek performanslı metalurjik malzemeler alanında güvenilir şekilde uygulanması desteklenir.