Ferrosilikonu arttırmak için 65 ferrosilikon dökümü

Sfero Döküm Sfero Döküm (Sfero Döküm/Sfero Döküm) üretiminde ferrosilikon'un temel konumu, mükemmel mukavemeti, tokluğu, aşınma direnci ve nispeten düşük maliyeti nedeniyle modern döküm endüstrisinde önemli bir malzeme haline gelmiştir. Ferrosilikon, tüm üretim süreci boyunca çift çekirdekli bir rol oynar: silikonu artıran temel bir hammadde olarak sünek demir, ferrit oluşumunu teşvik etmek, mukavemeti ve sertliği arttırmak, akışkanlığı geliştirmek ve büzülme eğilimini azaltmak için nispeten yüksek bir silikon içeriğine (tipik olarak %2,0-3,5) ihtiyaç duyar. Ham erimiş demirdeki silikon içeriği genellikle yetersizdir. Silikon içeriğini arttırmak ve hedef bileşim aralığına ulaşmak için ayarlamak için eritme işlemi sırasında (kupol fırını veya elektrikli fırın) büyük miktarda ferrosilikon (FeSi75 veya FeSi72 gibi) eklemek gerekir. Bu, ferrosilikon'un sünek demirdeki en temel uygulamasıdır.

Aşılayıcıların önemli bir bileşeni olarak (özel element ferrosilikon içerir): Bu, sünek demir üretiminde ferrosilikon'un en temel ve en mükemmel uygulamasıdır. Küresel grafitli dökme demirin temel özelliği, küreselleştirme işlemine ve aşılama işlemine bağlı olarak grafitin küresel olmasıdır. Aşılama işlemi genellikle küreselleştirme işleminden hemen sonra ve dökümden hemen önce (akış içi aşılama gibi), baryum (Ba), stronsiyum (Sr), zirkonyum (Zr) ve kalsiyum (Ca) (FeSiBa, FeSiSr gibi) gibi elementler içeren özel olarak tasarlanmış silikon-demir aşılayıcılar kullanılarak gerçekleştirilir.

Temel işlevi şu şekildedir:

1. Grafit küreselleşmesini teşvik edin: Küreselleşme etkisini arttırın, grafit kürelerini daha yuvarlak, ince ve eşit şekilde dağıtılmış hale getirin.

2. Karbürlerin (beyaz dökme demir) çökelmesini önler: Özellikle dökümlerin ince duvarlarında ve keskin köşelerinde sert ve kırılgan sementit (beyaz dökme demir yapı) oluşumunu engelleyerek genel tokluk sağlar.

3. Grafit kürelerin sayısını artırın: Çok sayıda etkili heterojen çekirdek sağlayın ve ötektik kümeleri iyileştirin.

4. Yaşlanma karşıtı: Baryum, stronsiyum vb. içeren ferrosilikon aşılayıcılar daha güçlü bir yaşlanma karşıtı özelliğe sahiptir ve etkili tedavi süresi penceresini uzatır.

5. Matris yapısını iyileştirin: Ferrit oluşumunu teşvik edin ve istenen matrisi (ferrit, perlit veya karışık matris) elde edin.

Verimli ve güvenilir silikon-demir aşılama işlemi olmadan, yüksek kaliteli sfero dökümlerin istikrarlı bir şekilde üretilmesi mümkün değildir. Uygun ferrosilikon kalitesinin (silisyum artışı için) ve özel aşılayıcı tipinin seçilmesinin yanı sıra ekleme miktarının ve prosesin (akışla birlikte anında ekleme gibi) kontrol edilmesi, sünek demirin başarılı üretimi için anahtar teknolojilerdir.